接下来的半个月，厂里掀起了“找渠道”热潮。郑师傅带着徒弟泡在废品站，把生锈的钢坯一块块敲干净，居然淘到了一批苏联产的高速钢，硬度比国产的还好；小赵跑遍了周边的乡镇企业，用“长期合作+现金结算”的方式，把量具钢的平均采购价压到了4.5元；苏岚则发挥财务专长，和供应商签订“阶梯价合同”——采购量越大，单价越低，把零散的需求集中起来，硬生生再砍下来0.3元。
最关键的突破来自林卫国。他带着团队用自研的硅片检测仪，帮包头研究所解决了纯度检测难题，对方不仅按优惠价供应硅材料，还把他们淘汰的一台电子束蒸发机半卖半送地给了厂里，省下了近万元的设备开支。
【叮！】
系统的提示音在林建军意识里响起，带着数据校验后的精准：【检测到“价格双轨制应对方案落地”，多渠道采购使原材料成本降低22%，符合“企业抗风险能力提升”指标。】
【奖励“供应商管理系统”：包含信用评级模型、库存预警机制、应急替代方案，可进一步优化采购效率。】
林建军把系统奖励的模型转化成表格，发给各部门：给供应商按“价格、质量、稳定性”打分，A级供应商保证优先付款，c级的则备着应急；库存低于警戒线时自动亮灯，比如量具钢低于3吨就启动紧急采购；每种材料都列出3个以上替代品，比如用轴承钢替代部分量具钢，虽然精度略降，但成本能再省10%。
九月底核算时，奇迹发生了——尽管计划内指标砍半，厂里的原材料综合成本不仅没涨，反而比上个月降了8%。千分尺的出厂价维持不变，订单量却比以前多了三成，连天津、上海的厂家都来进货，说“建军厂的量具性价比最高”。
在全厂大会上，苏岚展示的利润表让所有人都松了口气：“扣除所有成本，这个月净赚元，其中多渠道采购贡献了8000元！”她指着图表，“更重要的是，我们建立了15家稳定的供应商，再也不用看国营物资站的脸色了。”
林建军看着台下兴奋的工人，想起上个月最艰难时，郑师傅把家里的积蓄都取出来，说“给厂里应急”；苏岚拿着自己的私房钱去买国债，说“能赚点利息补贴家用”；林卫国带着研发部的年轻人，三天三夜没合眼，就为了能早日用上自研设备替代进口零件。
“这不是我一个人的功劳。”他拿起一块刚生产的千分尺，精度达到0级，表面光洁得能照出人影，“是咱们所有人拧成一股绳，才扛过了这关。价格双轨制总有一天会取消，但这种抱团取暖、灵活应变的本事，会是咱们厂活下去的根基。”
深秋的傍晚，林建军站在扩建的厂房前，看着“年产值突破千万”的横幅被风吹得猎猎作响。远处的中关村已经有了科技园区的雏形，路灯下，年轻的创业者们骑着自行车穿梭，像一群追逐星光的人。
他想起系统提示的“价格双轨制将在1992年并轨”，知道挑战还没结束，但心里却无比踏实。就像应对这次原材料危机一样，只要守住技术的根，扎稳管理的基，团结身边的人，再大的风浪，都能稳稳地扛过去。
车间里的机器还在运转，声音比任何时候都要沉稳有力。林建军知道，这声音里藏着的，不仅是一个小厂的生存智慧，更是一个国家在经济转型期，无数普通人用双手和智慧，写出的最生动的答案。