在研发过程中，客户也持续提供着反馈。华瑞家电的技术总监每隔一周就会打来电话，询问物联网功能的进展，还主动提出可以提供他们工厂的管理系统接口文档。德国那家汽车零部件厂更是直接邀请研发团队去现场测试，提供了大量真实工况下的数据。
“客户的支持太重要了，有了这些真实数据，我们的研发才不会脱离实际。”林峰在每周的进度会上说道，“上周我们去德国客户的工厂，采集到了他们焊接车间的高温环境数据，这对算法优化帮助很大。”
随着研发的推进，4.0版本的轮廓越来越清晰。物联网模块不仅能实现实时数据传输，还能通过数据分析，预判设备的磨损情况，提前提醒客户维护。比如检测镜头的清洁度下降时，系统会自动发出预警，避免因为镜头脏污导致检测失误。算法方面，新模型已经能应对大部分复杂环境，即使在昏暗的仓库或强光直射的车间，检测准确率也能稳定在99.8%以上。
“现在我们的系统，就像有了‘千里眼’和‘自适应能力’。”张伟在向祁阳汇报时，语气中满是自豪，“客户不用再跑到产线旁盯着，也不用担心环境变化影响检测效果。等4.0版本上线，咱们的竞争力又能上一个台阶。”
祁阳正在查看“灏阳”波兰工厂的设备安装进度，听到这个消息，笑着回应：“太好了！‘灏阳’的波兰工厂很快就要投产，到时候产线上的检测设备都要用你们的4.0版本。有了物联网功能，我们在国内就能实时监控欧洲工厂的检测情况，太方便了。”
这个消息让研发团队备受鼓舞。大家都知道，“灏阳”的波兰工厂是重要的海外项目，能为其提供检测设备，是对“启明深瞳”技术的极大认可。“我们一定加快进度，保证在波兰工厂投产前，完成4.0版本的测试，绝不拖后腿！”林峰坚定地说道。
为了确保研发进度，团队制定了详细的时间表，每周召开两次联合会议，同步双方的进展，解决遇到的问题。高校的专家们也经常泡在“启明深瞳”的办公区，和工程师们一起调试代码、测试设备。李教授更是感慨：“和企业合作就是不一样，能接触到最真实的工业场景，我们的研究也更有针对性了。”
两个月后，4.0版本的核心功能已经初步实现。在内部测试现场，工程师们模拟了不同工厂的场景：有的故意关掉部分灯光，有的在设备旁放置热源，还有的连接了老旧的管理系统。测试结果令人振奋：实时数据传输流畅，环境变化下检测准确率稳定，设备预警功能也能准确预判故障。
“太厉害了！你看，我这边刚模拟镜头脏污，系统就发出了维护提醒，还给出了清洁步骤。”一位测试工程师兴奋地说道，手指着屏幕上的预警提示。另一位工程师也补充：“我连接了三款不同品牌的管理系统，数据都能实时同步，没有出现任何兼容问题。”
张伟看着测试数据，心中充满了期待。“按照这个进度，明年上半年就能推出测试版，下半年正式推向市场。”他在团队会议上宣布，“接下来，我们要做的就是细化功能，优化用户体验，让客户用起来更方便。比如数据报表要做得更直观，操作界面要更简洁，让工人一看就会。”
研发团队的热情更高了。有的工程师开始优化操作界面，有的则在完善数据报表模板。大家都清楚，4.0版本的成功研发，不仅能解决现有客户的痛点，还能吸引更多海外客户，让“灵瞳视觉平台”在全球工业视觉领域占据更重要的位置。
“启明深瞳”的办公区里。工程师们坐在电脑前，手指飞快地敲击着键盘，屏幕上跳动着一行行代码和一组组数据。物联网模块的指示灯闪烁着绿色的光芒，算法模型在不断地学习优化。
张伟站在办公室的落地窗前，望着远处的城市天际线，心中充满了信心。他想起“灵瞳”从1.0版本到如今的4.0版本，每一次升级都凝聚着团队的心血，每一次突破都离不开客户的信任和合作伙伴的支持。
“接下来，就是让4.0版本在更多工厂落地，让更多客户感受到技术带来的改变。”张伟喃喃自语。他知道，研发之路从不会一帆风顺，但只要团队齐心协力，聚焦客户需求，就一定能打造出更优秀的产品，让“启明深瞳”的技术，为全球制造业的智能化升级贡献更多力量。
此刻，联合研发团队的成员们还在为一个细节争论不休，讨论声、键盘敲击声、设备运行的轻微声响交织在一起，奏响了研发创新的交响曲。