“强总......成了！微观结构......完全达标！”
强子披上外套就往外跑，连拖鞋都忘了换。
实验室里，团队成员们围在一起，虽然个个眼圈发黑，但眼睛里都闪着光。
强子接过那截试样，在手里掂了掂，又对着灯光仔细观察。然后，他做了个让所有人意外的动作——把试样轻轻往水泥地上一摔。
“铛——”清脆的金属声在实验室回荡。
强子弯腰捡起试样，检查摔落处的痕迹，脸上终于露出了笑容：“好钢的声音，就是这样。”
然而，实验室成功只是第一步。小批量试产时，问题又出现了——性能不稳定，良品率只有30%。
“问题出在热处理工艺上。”刘总工被请来诊断后一针见血，“实验室可以精确控制，大规模生产就是另一回事了。”
接下来的两个月，团队住在了合作工厂。强子和年轻人一起，三班倒守在热处理炉前，记录每一个温度变化对材料性能的影响。
最困难的时候，连续七十二小时不眠不休。强子的眼睛里布满血丝，工装裤上沾满油污，完全看不出这是个上市公司董事长。
“强总，您回去休息吧，我们盯着就行。”员工劝他。
强子摇摇头：“当年我们在雪山找原材料，比这苦多了。现在有热饭吃，有地方睡，已经很好了。”
突破发生在一个雨夜。
那晚，强子盯着热处理炉观察窗里通红的钢坯，突然想起刘总工说过的一句话：“热处理就像煲汤，火候很重要，但更重要的是让味道慢慢渗透。”
他立即叫醒已经睡下的团队：“我们可能想错了方向！不是要提高温度，而是要改变升温曲线！”
重新调整工艺参数后，新一批钢材出炉。检测结果出来时，整个车间沸腾了——良品率提升到85%，关键指标全部达标，甚至部分超过了进口产品。
强子没有加入庆祝的人群。他独自走到车间外的雨中，任凭雨水打湿衣衫。
手机响起，是阿梅发来的消息：“成功了？”
强子回复：“迈出了第一步。”
回公司的路上，强子对团队成员说：“今天不是终点，是起点。我们要记住这种被‘卡脖子’的感觉，然后一个一个地把这些‘脖子’都松开。”
第二天，强子在研发中心的进度板上又写下了新的课题：
“第二战：高性能轴承钢”
这一次，没有人再怀疑。因为他们知道，在这个从拧螺丝起步的企业里，没有什么是不可能的。
夜色中，研发中心的灯火依然通明。那灯光下，不仅有一群技术人员的执着，更有一个民族制造业挺直腰杆的梦想。