他找来一根最笔直、粗细最合适的成品箭杆作为“标尺”，规定所有箭杆最终必须达到这个长度和粗度。（长度、直径标准化）
他规定了箭镞嵌入箭杆的深度，以及皮绳捆绑的圈数和交叉方式。（装配工艺标准化）
他规定了羽毛粘贴的位置距离箭末端的统一尺寸，以及左右两片羽毛的角度。（粘羽标准化）
他甚至用石片在工作台上刻下了浅浅的刻度线作为参考。
标准化的推行，遇到了更大的阻力。这仿佛给每个人戴上了无形的枷锁，限制了他们的“发挥”和“习惯”。
“这根木头纹理好，稍微粗一点没事吧？”庚伯想省点料。
“这个槽我感觉深一点更牢！”磐凭的是经验感觉。
“羽毛粘歪一点点，飞起来没差啦！”蕙娘觉得差不多就行。
林凡在这上面异常坚持，甚至显得有些冷酷。他毫不客气地将不符合标准的半成品退回，要求返工甚至废弃。
“不行。重做。”他的语言依旧简练，但态度坚决如铁。“要一样。必须一样。”
他明白，标准化是流水线和大规模生产的基础。没有统一的标准，就没有可互换的零件，就没有稳定的质量，所谓的效率提升也只是空中楼阁。这看似冷酷的“浪费”（返工），是为了避免未来更大的浪费（战场上的箭矢失灵）。
过程充满了摩擦和抱怨。但渐渐地，随着流程的跑动，神奇的变化开始发生。
由于每个人只专注于一个简单重复的动作，熟练度飞速提升，速度越来越快。
由于环节之间紧密衔接，半成品积压大幅减少，整体流转速度加快。
由于标准统一，良品率显着提高，返工和废品减少。
最重要的是，那种各自为政的滞涩感消失了，取而代之的是一种虽然生硬、却明确向前的协同节奏！
林凡还优化了工作区域的布局。他将削杆区、刮削区、装配区、粘羽区按照流程顺序紧密排列，减少了半成品搬运的距离（减少搬运浪费）。晾干区设置在最后，靠近出口，方便最终检验和取用。
日产量开始稳定地超越四十支，向着五十支甚至更高迈进！而且产出的箭矢，质量极其稳定，每一支都像是一个模子刻出来的。
工人们最初的抱怨和不适，逐渐被一种前所未有的顺畅感和成就感所取代。他们发现，在这种“束缚”下，干活反而更轻松了，目标更明确了，完成的成果也更好了。
林凡站在工坊入口，看着眼前这一幕：庚伯专注地矫直，云和霞飞快地打磨，磐稳健地捆绑，蕙娘精细地粘羽，申叔有序地管理晾干……各个环节如同有了生命般，虽然还略显僵硬，却已开始潺潺流动。
一条原始而粗糙的流水线，终于在这片充满绝望的土地上，发出了它微弱却坚定的第一声嗡鸣。
而统一的标准，则如同坚实的河床，约束着这股新生的水流，引导它流向更远的地方。
他知道，这仅仅是工业文明最微不足道的一粒种子。
但看着那些规格统一、质量稳定的箭矢，他仿佛看到了未来标准化车间、流水线工厂的巨大影子。
枷锁之下，孕育的是更高层次的效率与力量。
而这股力量，终将为他所用。