三百支箭矢如期交付，如同一块投入死水的石头，在流民营地这潭深水中激起的涟漪远比林凡预想的要短暂而微妙。胥总管那丝惊讶很快掩藏于日常的冷漠之下，领主的赞许（如果有）也未曾下达至这卑微的底层。奖赏是虚无的，唯一实在的是林凡肩膀上的无形压力又增添了几分——他证明了自己“有用”，而“有用”在这个地方，往往意味着更多的“用处”将被榨取。
他被默许继续负责箭矢的制作，定额甚至被悄无声息地提高到了每日四十支。那场胜利没有带来安逸，反而将他牢牢绑定在了这台低效而残酷的生产机器上。
林凡没有抱怨。他深知这只是开始，那个关于“减少浪费”的理念，仅仅通过了最初级、最艰难的验证。现在，他需要让它变得可持续，甚至…可扩展。
他不再满足于仅仅完成定额。工程师的本能驱动着他，开始以更锐利、更系统化的目光，审视眼前这套刚刚被他从废墟中勉强搭建起来的制箭流程。
他静静地站在工坊一角，如同一个冷静的计时员，目光追随着每一支箭矢从原材料到成品的全过程。大脑飞速运转，不再是感性的观察，而是进行着冷酷的数据分析和价值流映射。
步骤一：削杆矫直。主要由老工匠完成。他们眼神老花，手臂无力，效率低下且良品率不高。速度：慢且不稳定。
步骤二：刮削打磨。由几个手相对稳的妇人负责。使用简易V型槽木桩后，效率有所提升，但手动刮削依旧耗时。速度：中等。
步骤三：装配箭镞。由稍有气力的男丁完成。筛选箭镞、开槽、捆绑加固，步骤繁琐，力道控制要求高。速度：中等偏慢。
步骤四：粘羽。由心细的妇人完成。涂抹粘合剂、粘贴羽毛、调整角度，需要耐心和技巧。速度：中等。
步骤五：晾干。完成粘羽的箭矢被放置在简陋的架子上，等待粘合剂自然凝固。时间：漫长且完全不可控，受天气影响极大。
一个个步骤在他脑中拆解、计时、评估。很快，问题变得清晰无比。
整个流程如同一条蜿蜒浅薄的小溪，每个环节都在缓慢地渗水（效率损失），而其中最狭窄、几乎堵塞河道的地方，就是——晾干。
无论前面的削杆、打磨、捆绑速度如何提升，一旦到达粘羽环节，所有半成品都必须停下来，如同遭遇无形的堤坝，被迫等待漫长的晾干过程。阳光明媚时，或许需要大半天；若是阴雨潮湿天气，等待时间可能延长至一两天甚至更久！
晾干，成了制约整体产出的最大瓶颈。 它无情地吞噬着前面所有环节努力换来的时间优势，使得整体效率被牢牢锁死在一个低水平上。
林凡看着那些挤在晾干架上、如同等待审判的箭矢，又看看前面几个工序的工人因为“产品”积压而不得不放慢速度甚至停工等待，眉头紧锁。
“瓶颈决定整体产出……必须打破瓶颈……” 现代生产管理的核心法则在他脑海中轰鸣，与眼前这原始而鲜明的例证完美契合。
仅仅优化单个环节（如他之前做的矫直、刮削）是不够的，如果瓶颈环节得不到改善，整体效率的提升将极其有限。
如何缩短晾干时间？
他首先想到的是改进粘合剂。目前使用的是一种混合了鱼鳔、兽骨胶和植物汁液的简陋胶体，粘合速度慢，强度也一般。但他不是化学家，缺乏知识和材料去研制更快干的胶水。此路短期内不通。
那么，能否优化晾干环境？
他观察着那个简陋的晾干架。箭矢密密麻麻地挤在一起，空气流通不畅，严重影响了水分蒸发。而且完全依赖自然风力和阳光，极其被动。
他需要增加空气流动，或许还需要一点可控的热源。
接下来的几天，林凡在完成日常生产任务的同时，开始了新的、悄无声息的实验。