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第30章 产品质量的严格把控(1 / 2)

第一卷:风雨起航

第三十章:产品质量的严格把控

“拾光文创”的企业订单,像一剂强效的催化剂,加速了林静创业思维的蜕变。她不再仅仅视自己为一个在厨房里谋生的手艺人,而是开始以一个“微型企业主”的眼光,来审视“静心坊”的每一个环节。而首当其冲,被她提到前所未有高度的,便是产品质量的严格把控。

这不仅仅是一句口号,而是随着订单量增加、客户群体多样化后,一种切肤的、关乎生死存亡的自觉。

订单确认的兴奋感过后,扑面而来的是沉甸甸的压力。四十五份礼品,意味着四十五个潜在的“质检员”,背后是“拾光文创”整个公司的评价。任何一份产品出现细微的瑕疵——无论是口感、软硬度、辅料分布,甚至只是包装上一点不起眼的污渍——都可能被放大,不仅会失去这个宝贵的b端客户,更可能经由他们的口口相传,对她刚刚起步的品牌信誉造成毁灭性打击。

她想起了自己第一次熬胶失败的那股焦糊味,想起了之前因为火候细微差别导致成品偏硬,客户委婉的反馈。那些曾经让她个人懊恼的失误,如今在“企业订单”这个放大镜下,变得绝对不可容忍。

“曼曼,这次我们得立规矩了。”林静拉着苏曼,神情异常严肃,“不能再像以前那样,差不多就行。”

苏曼也感受到了这份重量,郑重点头:“你说,怎么干?”

林静搬出她那本越来越厚的笔记本,翻到新的一页,顶端用力写下:“静心坊”产品质量控制标准(试行)。

这套“标准”,是她基于过往所有失败与成功的经验,结合培训所学,一点点抠出来的。

第一关,原料入库检验。 以前,她采购原料,多是看看品相,闻闻气味。现在,她增加了一道“小样测试”程序。新到的一批美思康宸阿胶块,她不会直接投入生产,而是先取一小块,严格按照流程进行烊化、熬制小批量样品,亲自品尝,确认胶香、口感、拉丝状态与之前批次完全一致,才允许入库。对于核桃、红枣等辅料,她也制定了更细致的标准:核桃必须饱满,仁衣色泽正常,无哈喇味;红枣需肉质厚实,甜度均匀,逐个筛选,剔除有虫眼或腐坏的。她甚至买了一个小型的温湿度计,放在原料存放区,监控环境变化。

第二关,生产过程控制。 这是最关键,也最难量化的一环。她将熬胶的每一个步骤都拆解开来,规定了明确的操作参数。比如:

· 烊化时间: 根据季节和室内温度,精确到小时范围,确保阿胶充分软化。

· 火候控制: 不再凭感觉,她要求自己必须守在灶前,使用计时器,记录不同阶段所需的准确时间和小火状态。

· 挂旗判断: 不仅看是否能挂旗,更严格观察旗子的厚度、透亮度、绵延程度,将其与之前成功的样品照片进行比对。

· 辅料添加时机与搅拌: 必须在胶液达到理想状态后的极短时间内,快速、均匀地投入所有辅料,搅拌的力度、方向、时间都有了她自己摸索出的“秘诀”。

· 成品冷却与切割: 规定必须在通风、无尘的环境下自然冷却至特定温度区间才能进行切割,切割的刀具必须锋利,每切几刀就用食品级酒精湿巾擦拭,确保断面光滑,不黏连。

她要求自己和苏曼在操作时,必须佩戴统一的帽子、口罩和一次性手套。操作台面、器具,在使用前和使用后,都必须彻底清洁消毒。她买来了不同颜色的砧板和刀具,严格区分生熟、不同辅料的处理区域,避免交叉污染。