质量是‘凤凰玩具’的生命线，没有妥协的余地。这不是一句口号，而是每一个环节的血脉准则。
暂时的成本增加，总好过‘凤凰玩具’这块牌子彻底的烂掉。”
卫成张了张嘴，最终还是把话咽了回去，只是沉默的点了点头。
当天下午，郑硕直接随车去了位于葵涌的鑫发塑料厂。
钟厂长早就接到消息，一脸尴尬地等在厂门口，手里的烟都快捏碎了。
“郑老板，这标准实在是……”钟厂长搓着手，额头上的皱纹显得更深了。
“我们真的尽力了，0.1毫米的误差，说实话，以前做其他玩具配件，从来没人这么较真过……”
郑硕没有责怪，反而是微笑着挽起了袖子：“都是小事！走，我去看看你们的生产流程。”
他在鑫发厂的车间里待了整个下午，跟着钟厂长检查了从原料配比、注塑温度到冷却成型的每一个环节。
最终，他发现是其中一台注塑机的温控系统老化，导致塑料在注塑过程中温度波动了区区五摄氏度——
正是这五度的差异，造成了塑料收缩率的不稳定，导致产品尺寸出现微小偏差。
“换掉这个温控模块。”郑硕指着那台设备：“温度稳定性比绝对数值更重要。”
调整参数后，试生产的几个批次全部通过了卡尺检测和手感测试。郑硕拿起新生产的棱块，反复旋转测试后，终于点了点头。
“钟厂长您看，不是做不到，是细节出现了问题。”他拍拍钟厂长的肩膀，语气缓和了些。
“这样子吧，这批货的损失，我们各承担一半。但下不为例，如果下次再出现这种问题，我们可就要直接终止合作了哦。”
钟厂长既感激又羞愧，握着郑硕的手久久不放：“郑老板，您这么实在，我再做不好就没脸见人了。您放心，下次交货，一定全部达标！”
回元朗的路上，郑硕看着窗外飞驰而过的农田和正在兴建中的工厂，心里清楚这仅仅是第一批货、第一家外包厂的考验。
后面还有更长的路要走——而“凤凰玩具”这个品牌能否真正起飞，就取决于今天这0.1毫米的坚持。
当晚回到办公室，郑硕独自对着满桌的生产计划表，眉头紧锁。
窗外元朗的夜色深沉，厂房里只零星亮着几盏灯，远处传来机器冷却的轻微嗡鸣。
他却从“灵魂AI”那里得到了一个不容乐观的消息：
「根据最新产能数据重新核算，即使三家外包厂全部按期达标交付，总产能仍然存在23.4%的缺口，无法在约定交期内完成白头鹰代理商的首批订单。」
「建议：立即开发第二、第三梯队外包生产厂商，但此举将大幅增加供应链管理难度，需要配套实施更严格、更系统化的质量监控体系。」