巴黎门店店长小王说：“以前订山药要等一周，还经常因运输问题出现损耗；现在从仓库订货，第二天就能到，山药新鲜度和国内一模一样，用来做‘拔丝山药’，顾客都说比之前好吃。”
伦敦门店的厨师长也表示：“调味料供应稳定后，胡辣汤的味道终于统一了，之前因调料批次不同，有时辣有时淡，现在每天的味道都一样，顾客回头率提升了15%。”
为了应对突发需求，仓库还建立了“应急备货机制”。
在冷藏区预留10%的应急库存，存放常用食材；与汉堡本地的食材供应商签订“应急供应协议”，一旦国内食材运输延误，可临时采购本地替代品。
3月中旬，因大西洋恶劣天气，一批从国内发往汉堡的腐竹延误了5天，仓库立刻启动应急方案，从本地华人超市采购200公斤腐竹，先行配送给门店，确保菜品正常供应。
“应急机制就是为了避免门店‘断粮’，哪怕只有一家门店缺食材，我们也要第一时间解决。”老杨说。
首月运营结束后，团队对仓库数据进行了全面复盘：食材周转率达85%，高于预期的80%；物流成本较之前通过经销商采购降低32%，其中山药、花生等大宗食材成本降低40%，调味料成本降低25%；门店因食材问题的投诉率从之前的15%降至2%，顾客满意度提升至96%。这些数据证明，仓库的运营模式完全可行，为后续拓展欧洲市场奠定了坚实基础。
李明远在远程复盘会议上肯定了仓库的运营成果：“首月能做到‘零差错、高效率’，离不开团队的专业和付出。
仓库不仅是食材存储中心，更是海外门店的‘后勤保障部’，只有供应链稳了，门店才能安心做产品、做服务。”
他还提出了下一步的优化方向：“要进一步提升智能化水平，引入AGV机器人自动拣货，提高出入库效率；还要扩大备货品类，将河南的特色水果（如灵宝苹果、汴梁西瓜）纳入采购清单，丰富门店的食材选择。”
仓库团队也在根据首月运营经验，持续优化流程。
比如在入库验收环节，新增“食材溯源码扫描”，直接关联国内供应商的生产信息，实现“从田间到门店”的全程追溯；在配送环节，为每辆冷链车安装GpS定位，实时监控运输路线和温度，确保食材在途安全。
“我们计划下个月开始试点AGV机器人拣货，预计能将拣货效率提升30%，减少人工差错。”老杨说。
四月初，仓库启动了第二轮备货，新增5吨许昌腐竹、3吨周口粉条及各类新鲜蔬菜，备货量较首月增加20%，以满足门店春季新品研发的需求。
工作人员们正忙着将新到的食材入库，冷藏区的香椿、十香菜堆得满满当当，常温区的花生、面粉整齐码放，一派生机勃勃的景象。
仓库内，工作人员们仍在忙碌着，为第二天的门店配送做准备；冷藏区的温湿度显示屏上，数字依旧稳定在3c，守护着来自河南的新鲜食材。
这座位于欧洲腹地的食材仓库，不仅解决了明远楼海外门店的供应难题，更成为豫菜走向欧洲的“桥头堡”。
随着仓库运营的不断成熟，越来越多的河南特色食材将通过这里，走进欧洲的千家万户，让更多人品尝到中原大地的鲜美滋味，感受到豫菜文化的独特魅力。