一月的郑州，寒风凛冽，明远楼食品产业园的新厂房里却暖意融融。
全自动生产线正有条不紊地运转，梅菜扣肉、香菇滑鸡、番茄炒蛋等菜品经过分装、抽真空、封盒，最终被装进印着新Logo的包装盒。
这是明远楼刚投产的“即热型豫菜”预制菜生产线，从食材处理到成品出厂，全程标准化操作，每天能生产2万份预制菜，填补了豫菜即热型预制品类的空白。
这条生产线的筹备，始于去年年底的市场调研。
当时，李明远发现，随着生活节奏加快，越来越多消费者倾向于便捷化用餐，尤其是年轻人和上班族，既想吃到正宗豫菜，又没时间做饭。
“预制菜是趋势，但市面上的豫菜预制菜大多是冷冻型，需要微波炉加热，口感也不如现做；即热型预制菜更方便，无需额外设备，15分钟就能吃，正好满足消费者需求。”
李明远在团队会议上提出投产计划，核心目标是以“即热型”为切入点，用锁鲜技术保留豫菜本味，覆盖家庭、办公等多场景，让豫菜走进更多人的日常。
团队立刻成立预制菜项目组，从菜品筛选、技术攻关到生产线建设，一步步推进。
菜品筛选是第一步，王建业牵头，从豫菜家常菜中挑选了10款适合做即热型预制菜的菜品：梅菜扣肉、香菇滑鸡、番茄炒蛋、香椿拌豆腐（即食版）、荠菜炒鸡蛋、土豆炖牛腩、红烧茄子、鱼香肉丝、酸辣汤、胡辣汤（即热版）。
“这些菜都是豫菜经典，口味稳定，受众广，而且经过锁鲜处理后，口感能最大程度保留。”王建业解释，“比如梅菜扣肉，五花肉要选三层肥瘦相间的，梅菜要选浙江绍兴的，慢蒸两小时，再抽真空包装，加热后和现做的一样软糯入味。”
技术攻关是最大难点。
即热型预制菜的核心是“锁鲜”和“自热”——既要通过锁鲜技术保留菜品口感，又要确保自热包安全高效。
项目组联合河南农业大学食品学院，研发出“双级锁鲜工艺”：第一步是“瞬时锁鲜”，菜品做好后，在30分钟内降温至0-4c，快速锁住水分和鲜味；第二步是“真空密封”，采用食品级耐高温包装，抽真空后密封，防止氧化变质。
“传统的冷冻预制菜会破坏食材细胞，导致口感变差，我们的锁鲜工艺能让菜品保质期达到6个月，加热后口感和现做的相差不超过10%。”食品学院的李教授介绍。
自热包的选择也经过了多次测试。团队对比了市面上的多种自热包，最终选择了“生石灰+铝粉”材质的自热包，发热温度稳定在120c左右，发热时间15分钟，刚好能将菜品加热到65c以上，而且安全性高，不会出现漏液、爆燃等问题。
“自热包和菜品包装要严格分离，中间有隔热层，防止烫伤。”
项目组工程师小张演示道，“打开包装，把自热包放在底层，加适量水，放上菜品盒，盖上盖子，15分钟后就能吃，特别方便。”
生产线建设耗时三个月，总投资500万元，引进了全自动洗菜机、切菜机、炒菜机、灌装机、封盒机等设备，实现了“食材处理-烹饪-分装-锁鲜-包装”全流程自动化。
车间采用无菌设计，工作人员进入车间前要经过更衣、消毒、风淋等流程，确保食品安全。
“整个生产线有20个监控摄像头，从食材进入到成品出厂，每一个环节都能追溯，确保每一份预制菜都符合明远楼的标准。”生产线负责人老周说。
为了确保口味和现做一致，王建业每天都会到生产线抽查菜品。
有次抽查梅菜扣肉，发现加热后梅菜有点干，他立刻调整工艺：“梅菜在蒸之前，要先用温水泡30分钟，吸足水分，再和五花肉一起蒸，这样加热后梅菜才软糯。”
还有番茄炒蛋，一开始加热后鸡蛋有点老，王建业就缩短了炒制时间：“鸡蛋炒到八成熟就出锅，抽真空后加热，余温会让鸡蛋刚好熟透，口感蓬松。”
经过反复调试，10款即热型豫菜预制菜终于定型。