载着演示模型、工具箱和图纸资料的板车，在吕辰六人的护送着，吱呀吱呀驶入红星轧钢厂。
与一个多月前来“化缘”时相比，他们的心境已然不同。
那时是带着求助的心态，而此刻，他们胸中充盈斗志，即将迫切期待着在真实的工业疆场上一展身手。
来到厂部办公楼，向李怀德报到后，李怀德雷厉风行，立刻召集了技术科王科长、钱工程师和孙工程师，在技术科的小会议室里，听取“技术攻关小组”的阶段性工作汇报。
吕辰代表小组，将他们完成的工作进行了系统性的阐述。
他展示了设计图纸、继电器控制逻辑梯形图、气动系统原理图，以及项目报告。
王卫国则汇报了校内演示模型的测试数据和达到的性能指标。
“……综上所述，”吕辰总结道，“我们的校内模型验证了自动分拣码垛系统在‘原理’上完全可行。机械传动、气动抓取、逻辑控制三大核心模块均运行稳定。现在，我们迫切希望能在真实的工厂环境中，检验其‘适应性’和‘可靠性’，完成从‘验证模型’到‘验证流程’的升华。”
李怀德听得频频点头，脸上带着鼓励的笑容，目光扫向钱工和孙工：“老王，钱工，孙工，你们都听到了。同学们准备得很充分，干劲也足。说说你们的看法，厂里该怎么支持，才能让他们这个‘宝贝疙瘩’尽快在咱们这儿落地生根？”
技术科王科长首先表态，笑容官方而稳妥：“李厂长，同学们的成绩有目共睹，方案也很扎实。我们技术科一定按照您的指示，全力做好配合保障工作。”
钱工程师依旧是那副严谨到近乎挑剔的表情，他拿起那份继电器逻辑图仔细看了半晌，才缓缓开口：“原理上，挑不出太大毛病。梯形图设计符合规范，互锁保护也考虑了。”
他话锋一转，指向图纸上的几个节点，“但是，到了现场，电磁干扰、电压波动、线路衰减，这些因素会不会导致信号误判？继电器触点频繁动作，寿命如何保证？这些都不是在实验室里能完全模拟的。我的意见是，可以先在小范围内试一试，但必须严格控制影响，不能干扰正常生产。”
他的质疑虽然尖锐，但都在刘星海教授预判的范围之内，且是基于专业角度的审慎，吕辰和吴国华认真记下，并表示会针对这些点加强现场监测和防护。
孙工程师的关注点则在机械部分，他更务实一些：“想法是好的，能减轻劳动强度。不过，咱们厂板材规格多，厚度、重量差异大。你们这个模型里的气动抓手，抓取力和适应性够吗？车间里震动大，粉尘多，机械结构长期运行的稳定性和耐磨性怎么解决？还有安装位置，生产线布局都是定型的，凭空加一套自动化设备，场地、动力源、气源接口都是问题，改动大了可不行，影响产量谁也担待不起。”
汪传志和陈志国早有准备，拿出可更换夹具模块方案，以及关键部位的密封和维护保养计划。
孙工听完，不置可否地“嗯”了一声，没再说话，态度显得有些保留，甚至是几分放任。
显然，他内心并不看好这群学生娃的折腾，不过，只要不影响他负责的机械系统正常运行，他也懒得过多干涉。
李怀德将几位下属的反应尽收眼底，哈哈一笑，打了圆场：“好了好了，钱工、孙工的意见都很中肯，都是宝贵的经验。同学们要牢记在心，到了现场，多听、多看、多请教！”
他随即拍板，“这样，住宿问题，厂办已经给你们在工人宿舍协调好了两个房间，条件简陋，克服一下。吃饭就在一食堂，我跟何雨柱科长打过招呼了，给你们按干部灶标准，保证营养！”
他略一沉吟，安排道：“至于实践地点……你们原本目标是板材车间，想法很好。但正如孙工所虑，直接上生产线风险不小。我看，不如先在薄板车间的成品库房开始。那里场地相对宽敞，物料流转也有分拣码垛的需求，而且对主生产线影响最小。你们就在那里，以仓库为‘试验田’，先把你们的系统搭建起来，跑顺了，看到实效了，我们再考虑下一步推广！”
这个安排，与吕辰他们最初期望的直接嵌入核心板材生产线有些出入，成品库房更像是一个相对“边缘”的地带。
但六兄弟交换了一下眼神，都看到了彼此眼中的坚定。
他们明白，这已是李怀德在平衡了各方因素后能给予的最好起点。
真正的工程师，就是要能在任何条件下，开辟出前进的道路。
“是！李厂长，我们保证完成任务，绝不辜负您的期望和厂里的支持！”吕辰代表小组，铿锵有力地回答。
“好！要的就是这股子劲儿！”李怀德满意地点头，对王科长吩咐道，“老王，你亲自带他们去薄板车间成品库，跟库管和车间主任交代清楚。另外，配合的人手……”
他看向钱工和孙工，“钱工，孙工，你们两位还是担任技术顾问，关键时刻指点一下。再从车间抽调几位老师傅和肯干的青工，组成一个临时支持小组，配合同学们的工作。人员名单你们定，尽快报到厂办。”
“是，李厂长。”王科长和钱、孙二位工程师齐声应下。
于是，在技术科王科长的引领下，吕辰六人来到了他们的暑假“战场”——红星轧钢厂薄板车间成品库。
库房高大宽敞，但内部景象却让他们略感意外。
不同于想象中井然有序的现代化仓库，这里堆满了不同规格、不同批次的薄钢板。
各种材质和尺寸的板材，如同连绵的钢铁丘陵，虽然大体按区域堆放，但细看之下，同一区域内的产品批次、客户订单标识混杂不清。
天车吊着钢板在空中缓慢移动，工人们拿着发货单，在“钢山”之间穿梭、核对、寻找，时不时传来高声的确认和略显焦躁的吆喝。
空气中弥漫着金属和机油的味道，夹杂着淡淡的粉尘。
他们发现，这里的库管方式较为粗放。
发货时，全靠保管员凭记忆和单据人工寻找对应批次和规格的板材，效率低下且容易出错。
一旦发错货，不仅影响客户生产，追回更正更是麻烦重重。
“兄弟们，”吕辰压低声音，“看来，咱们的‘第一枪’，得换个更有价值的靶子了。”
王卫国立刻领会：“辰子，你的意思是……光分拣码垛还不够？”
“没错。”吕辰目光扫过混乱的仓库，“这里最迫切的问题，或许不是搬运本身，而是‘管理’。我们何不将系统进行升级？在分拣码垛的基础上，集成一个简单的‘仓库管理系统’？”
吴国华道：“基于订单信息，通过逻辑控制，指引分拣系统自动定位、提取指定批次的板材，并码放到出库区？”