内鬼李明被移送司法机关处理的消息，如同在“旭遇”基地内投下了一颗深水炸弹，激起的波澜久久未能平息。陈遇雷厉风行的处理方式，以及随后召开的全体员工大会，既起到了强大的震慑作用，也引发了一场关于信任、忠诚与责任的深刻反思。工人们私下议论时，少了往日的随意，多了几分谨慎与自省。车间里，操作流程被更加严格地执行，文件资料的保管也愈发规范。一种无形的、更加严谨的秩序，在阵痛之后悄然建立。
陈遇深知，清除内鬼只是治标，强化内部管理、提升团队凝聚力才是根本。他与林莉、陈平、毛蛋等人连夜商讨，进一步完善了信息安全制度、绩效考核方案以及员工职业道德规范。同时，他也意识到，不能因噎废食，对大多数勤恳付出的员工，需要给予更多的关怀和激励。他让林莉牵头，筹划建立更透明的晋升通道和员工关怀基金，让努力付出的人能看到清晰的未来，感受到“家”的温暖。
“遇仔，这么一来，短期内管理成本会增加不少。”毛蛋看着新拟定的制度草案，有些担忧地说。
“毛蛋哥，这笔钱必须花。”陈遇态度坚决，“企业小的时候靠人情，大了就必须靠制度。好的制度能让好人更好，让坏人无机可乘。我们现在就像一棵正在快速生长的树，只有把根系扎得更深、更牢，才能抵抗更大的风雨。内部不稳，外面打得再漂亮也是空中楼阁。”
林莉赞同道：“陈遇说得对。而且，完善的制度也是对员工负责，让大家知道什么该做，什么不该做，做了有什么好处，犯了错要承担什么后果，这样大家心里才踏实。”
陈平师傅也难得地对管理事务发表了看法：“厂子就跟咱以前车间一样，没有规矩不成方圆。光靠几个老师傅盯着不行，得有一套大家公认的章程。遇仔这次做得对，该硬的时候就要硬起来。”
在核心团队达成共识后，新的管理制度逐步推行。虽然初期有些员工感到不适应，但在林莉耐心细致的解释和陈平、老王等老师傅的带头执行下，新的秩序慢慢被接受，并开始显现出效果。团队的向心力非但没有因内鬼事件削弱，反而因为清除了隐患、明确了规则而变得更加凝聚。
就在“旭遇”全力巩固内部、应对“渔火”层出不穷的暗箭时，省级“专精特新”企业认定的最终评审日期，伴随着初冬的寒意，悄然临近。这是决定“旭遇”能否跃上更高平台的关键一战。
评审会前夜，陈遇家中灯火通明。客厅的茶几上铺满了最终版的申报材料。陈遇、林莉、孙宇、李文博四人正在进行最后的模拟答辩。
“明天评审团规格很高，除了省工信厅、科技厅的官员，还有来自高校和科研院所的资深专家，甚至可能有一两位院士级别的顾问。”林莉指着参会名单，语气凝重，“‘渔火’那边肯定也会全力以赴，黄明远绝不会放过最后的机会。”
孙宇推了推眼镜，冷静分析：“根据我们掌握的信息，‘渔火’申报的核心是其收购的那项高校通用树脂改性专利，但该专利与钓具材料应用关联度弱，且缺乏产业化成功案例。他们的优势在于规模和市场占有率，但劣势是创新性不足。我们的优势恰恰是原始创新、技术独特性和市场验证（深圳订单）。明天的焦点，很可能集中在技术先进性的深度辨析，以及环保、质量等长期可持续发展能力上。”
李文博补充道：“我建议，答辩时避免与‘渔火’进行低层次的互相指责，而是聚焦于展示我们自身的技术逻辑闭环、严谨的研发体系以及对未来技术路线的清晰规划。用数据和事实构筑壁垒。”
陈遇点头赞同：“文博说得对。我们要以我为主，展现自信。莉莉是主陈述，气场要足。孙宇、文博负责技术攻坚，要做到对方无论从哪个角度提问，我们都能有理有据、深入浅出地回应。我负责整体协调和应对可能出现的突发情况。”
他顿了顿，看向窗外沉沉的夜色，仿佛能感受到来自省城那个决定命运会场的气息。“这一仗，不仅仅是为了一个称号，更是为了向所有人证明，‘旭遇’走的这条路，是对的，是能够为国家材料行业做出贡献的！”
第二天，省工信厅大楼会议室，气氛庄重而肃穆。评审专家端坐台上，眼神锐利。台下，陈遇、林莉、孙宇、李文博身着正装，精神抖擞。“渔火”方面，黄明远亲自带队，阵容同样强大，双方隔着过道，眼神交汇处仿佛有火花迸射。
林莉作为“旭遇”的主陈述人，从容不迫地走上讲台。她今天特意穿了一套剪裁得体的职业装，显得干练而自信。打开ppt，她并没有急于展示技术细节，而是从一段简短的视频开始——视频记录了从回收碳纤维废料的分拣、处理，到“虎煌”材料在热压罐中成型，再到最终制成钓竿部件应用于实际垂钓的场景，最后定格在深圳无人机公司发来的性能认可函上。
“各位领导，各位专家，大家好。我是‘旭遇新材料’的林莉。刚才大家看到的，不是科幻电影，而是我们每天都在进行的，变废为宝、点石成金的真实过程。”林莉的开场白清晰而富有感染力，“‘旭遇’的故事，始于一个简单的梦想：能否让看似无用的废弃物，重新焕发价值？能否用我们自己的技术，做出不输于国际品牌的高性能材料？”
她的话立刻吸引了评委们的注意力。接着，她娓娓道来“旭遇”的创业历程、技术突破的核心（界面改性剂与低压工艺的协同效应）、以及取得的成果（专利、检测报告、市场订单）。她的陈述逻辑清晰，重点突出，既有技术高度，又充满了创业者的激情。
轮到专家提问环节，气氛陡然紧张起来。
一位材料学界的老专家首先发问：“林总，你们宣称的界面改性技术很有新意。但如何保证在不同来源、成分复杂的回收料上实现稳定的改性效果？这似乎是规模化应用的最大挑战。”
这个问题直指“旭遇”新工艺的核心难点。孙宇立刻接过话筒，从容应答：“感谢您的提问。这正是我们技术的创新所在。我们并非采用单一的‘万能’改性剂，而是建立了一套基于原料快速检测的分类-配伍-工艺参数联动系统。”他示意李文博打开准备好的图表，“通过实时分析不同批次的纤维表面活性和杂质含量，我们动态调整改性剂的复配比例和工艺条件，就像老中医‘辨证施治’，确保每一批原料都能达到最优的界面结合效果。这套系统已经在我们近期应对原料危机、成功利用多元化废料的生产实践中得到了充分验证。”孙宇的回答专业、严谨，配合直观的数据图表，令人信服。
另一位关注产业政策的专家问道：“你们利用回收料，符合绿色制造趋势。但考虑到回收料来源的不稳定性，如何确保最终产品性能的一致性，以满足高端客户如无人机领域的要求？”
李文博推了推眼镜，沉稳回应：“一致性控制是我们的生命线。除了刚才孙宇提到的原料前处理和质量控制体系，我们在生产过程中引入了全流程数据监控和Spc（统计过程控制）方法。”他展示了生产线上关键工艺参数的实时监控画面和历史数据曲线，“任何微小波动都会触发预警，确保工艺始终处于受控状态。深圳订单的产品，其关键性能指标的批次内离散系数低于3%，远优于行业标准，这充分证明了我们体系的可靠性。”