安全白皮书的颁布暴露了一个更根本的问题——灵材供应链的混乱与落后。秦洛发现，80%的质量问题都源自原材料的不稳定。
\"同一批号的灵铜，成分波动竟然超过30%！\"苏妙仪指着检测报告，难以置信。 铁大锤更是一针见血：\"供应商看人下菜碟！给我们的都是次品！\"
一场供应链革命势在必行。研究院首先从供应商开刀，制定了严格的《灵材质量标准》。
\"硬度误差不得超过3%！\" \"灵导率波动范围±5%！\" \"甚至规定了晶体结构取向！\"
供应商们叫苦连天：\"这要求太变态了！\" \"做不到！加钱也做不到！\"
秦洛的态度却异常坚决：\"达不到标准就换人！宁缺毋滥！\"
短短一个月，七成供应商被淘汰出局。剩下的供应商在高压下开始技术升级，反而因祸得福——他们的产品因为质量稳定，成了行业抢手货。
但光有标准还不够，检测手段必须跟上。研究院开发了便携式检测仪，采购人员可以现场验货。
最绝的是\"灵材溯源系统\"—每块材料都有独一无二的\"灵气指纹\"，记录从开采到加工的全过程。
\"这下看谁还敢以次充好！\"柱子扬眉吐气。
供应链的中游是加工环节。传统加工方式粗放落后，秦洛引进了\"精密加工体系\"：
数控灵刻机替代手工雕刻； 恒温灵淬取代凭感觉热处理； 甚至用上了离心铸造—没错，离心技术反过来用于材料加工！
加工精度从\"毫米级\"跃升到\"微米级\"。一个老工匠看着光洁如镜的工件，老泪纵横：\"一辈子都没做过这么精致的活！\"
下游的仓储物流更是大变样。传统的\"堆仓库\"变成了智能立体库房：
自动灵傀负责搬运； 环境监控系统保持最佳储存条件； 最先进的是\"动态库存管理系统\"—根据使用频率自动调整存放位置，取用效率提升十倍！