质量事故的阴霾逐渐散去，但秦洛意识到，真正的问题远不止几个劣质零件那么简单。整个宗门对\"科学炼器\"的理解还停留在表面，这才是隐患的根源。
\"从明天起，我亲自带队下车间。\"秦洛宣布，\"每个工序都要重新培训！\"
于是，一场前所未有的\"现场教学\"开始了。第一天，秦洛就给了所有弟子一个下马威。
在轴承加工车间，他随手拿起一个刚加工好的轴承：\"谁知道这个轴承为什么设计成这个角度？\" 弟子们面面相觑。一个弟子试探着回答：\"因为...好看？\" 秦洛摇头：\"因为这是最优应力分布角度。差一度，寿命减少10%。\"
在灵油调配室，他指着一桶正在调配的灵油：\"谁知道为什么要先加A剂后加b剂？\" \"因为...传统如此？\" \"错！因为A剂需要时间活化，提前混合会失效！\"
最震撼的是在总装车间。秦洛让弟子们拆解一台离心炉，然后提问：\"谁知道为什么这个螺丝要拧三圈半？\" \"因为...说明书这么写的？\" \"因为三圈半能达到最佳预紧力，多一圈少一圈都会影响精度！\"
弟子们这才发现，他们平时机械遵循的规程，背后都有深刻的科学原理！
\"我们不是在搬砖，\"秦洛严肃地说，\"我们是在践行科学。只知道做什么不知道为什么，就是另一种形式的迷信！\"
现场教学很快从车间扩展到整个生产线：
在材料实验室，秦洛讲解合金相图与性能关系； 在设计室，他演示有限元分析与优化设计； 甚至连包装车间都不放过——讲解防震包装的动力学原理！
弟子们最初叫苦不迭：\"比修炼还累！\" 但很快真香了：\"原来如此！难怪我以前老是做不好！\" \"这下终于明白为什么了！\"
教学方式也独具特色。秦洛不用玉简不用书，全是现场实操：
用破损零件讲解断裂力学； 用报废产品演示故障分析； 甚至故意制造故障让弟子们诊断！
最生动的一课是\"事故重现场\"。秦洛模拟了质量事故的场景，让弟子们亲身体验劣质零件的危害。
\"感受一下这个振动？这就是轴承不平衡的表现！\" \"闻到这个味道？这是绝缘材料过热的征兆！\" \"看到这个火花？这是接触不良的危险信号！\"